主变压器安装专项施工方案

*******工程kV主变压器安装专项施工方案

******有限责任公司

年07月

批准：年月日

审核：年月日

年月日

年月日

编写：年月日

年月日

目录

一、工作概况

二、施工组织机构

1、施工项目部组织机构：

2、施工现场组织机构：

三、施工进度计划

四、施工技术方案

1、变压器安装执行标准

2、主要施工机具

3、施工安装前准备

4、设备运输吊装准备

5、配电箱的准备

6、电焊机的准备

7、旧主变拆除顶推移位

8、设备开箱验收

9、安装前安全技术准备

10、施工现场布置

11、变压器设备安装

五、安全目标、安全保证体系及危险点预控

1.安全管理目标

2.安全管理组织机构

3.工程施工危险点分析及其安全技术控制措施

4、施工组织工作危险点及其控制措施

六、标准工艺实施

七、文明施工及环境保护管理措施

一、工作概况

****工程kV变压器：63MVA。由厂家服务人员配合指导变压器设备的安装工作，为保证施工工作的安全顺利进行，特制定本施工组织方案。

二、施工组织机构

1、施工项目部组织机构：

2、施工现场组织机构：

三、施工进度计划

根据建管单位及运维单位要求，甘肃昊源工贸有限责任公司的计划安排，综合各工序（包括天气、设备、材料、车辆因素），确定工作时间为：

如遇特殊情况，工期顺延。

四、施工技术方案

1、变压器安装执行标准：

1、国家电网公司基建质量管理规定（基建/2）-

2、国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法国网（基建/3）-

3、国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国网（基建/3）-

4、工程建设标准强制性条文（电力工程部分）年版

5、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范《GB-》

6、电气装置安装工程电气设备交接试验标准《GB—》

7、电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油《GB—》

8、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/TT.1-.17-

9、输变电工程建设施工安全风险管理规程QGDW-

10、甘肃定西井坪千伏变电站1号主变增容工程施工图

11、变压器出厂说明书、图纸及厂家安装要求

2、主要施工机具

安装工具及材料表

3、施工安装前准备

1、安装设备、材料、施工机具和仪表均已齐备，并检验合格。

2、熟悉变压器设备说明书、设计图纸、施工记录卡和有关规程。

3、现场清洁场地，并在地面上按设计要求和厂方资料划出中心线，对预埋槽钢基础施工前再用水平仪复测，标出各点正、负值，保证设备安装要求符合出厂规定及技术要求。

4、确定参与安装的人员，并在施工前组织学习安装工艺要求，达到分工明确，责任到位。

5、进入工作现场前应清洁鞋子，工作服必须用不起毛材料制作成。未经许可非安装人员不得进入安装区。

6、施工区域必须设置临时消防设施。

7、安装区须有独立稳定的单相、三相交流电源。

8、对施工专用工具、施工用清洁防护用具清点造册，设专人管理、定点管理。安装所需有主材料等准备齐全，并有专门放置容器。

4、设备运输吊装准备

1、设备起吊、搬运时，应有专人指挥。使用的所有的吊带和汽车吊、绳索等起重设备都应事先检查，并确保有足够的安全系数。符合要求方可投入使用。吊装、搬运设备工程中，操作应平稳，应防止剧烈震动，以免内部部件损坏。

2、起吊、搬运前应事先清理现场，并组织有关人员到现场勘查，确定最终的起吊方案。

3、路面应平整、地基应结实，如遇有较松的地基必须采取有效措施，必要时应敷设钢板，确保设备运输和超重起吊过程中的安全。

4、每件设备在起吊前应认清名称，按要求到位并做好标识，以保证设备运到现场后按安装秩序排放。

5、设备到位后，应做好必要的防尘、防潮措施。所有设备下面都应放置枕木。

5、配电箱的准备

1、作业范围内应设置专用电源箱，并有专职人员负责。

2、认真检查各路配线负荷标志清晰，用电负荷要符合断路器的容量要求。

3、保护接地（零）系统连接要符合安全要求，箱体接地线不小于25平方毫米，单独接地的接地电阻应不大于4欧姆。

4、配电箱箱门完好、箱内无杂物。

5、配电箱内的插座相线、中性线布置要符合规定，端子标志要清楚。

6、开关外壳、灭弧罩齐全，不得将临时线接开关上口。

6、电焊机的准备

1、电焊机电源线、焊把线的接线端子要有屏蔽线。

2、电焊机金属外壳要有可靠牢固的保护接地（零）。

3、电源线长度不超过10米，焊把线接头不超过三个，接头部分用绝缘材料包好，导线的金属不得裸漏。

7、旧主变拆除顶推移位

1、停电计划开始执行后，拆除1号主变三侧引流线、消弧线圈引流线、中性点引流线；办理第一种动火作业票并拆除旧主变接地扁铁。

2.旧主变拆除

使用液压千斤顶、枕木、钢轨等工器具将旧1号主变从原基础顶推移位至站内临时存放区，临时存放区的地基提前进行加固并做好排水措施，待旧1号主变就位后对临时存放区进行围挡。

3.旧主变移位注意事项

（1）变压器移位填写《安全施工作业票B》。施工场地必须清洁，并在其施工范围内搭设临时围栏，并与其他施工场地隔开。设置安全通道、警示标志。

（2）技术人员应根据变压器重量配备千斤顶、枕木数量，并计算移位距离；相关机械、工器具必须经过有关部门验收合格后，方可使用。操作人员必须经过培训合格后持证上岗。

（3）与站内设备等保持安全距离，防止刮伤、挤压等风险发生。

（4）现场技术负责人对所有参加施工作业人员进行安全技术交底，指明作业过程中的危险点和风险，接受交底人员必须在交底记录上签字。

（5）按作业项目区域定置平面图要求进行施工作业现场布置。

（6）作业现场所有孔洞盖严，避免人员摔伤。需建临时载物平台的应进行负载计算，搭设完毕后，经验收合格后方可使用。

（7）旧变压器拆除过程中检查周围环境，特别是周围存在的电缆沟等坑洞进行围堵及防护。

（8）作业人员在迎接变压器附件时，应时刻注意周围环境，特别是在临边作业人员更要注意防止高处坠落，必要时应系安全带。

（9）牵引前作业人员应检查所有绳扣、滑轮及牵引设备，确认无误后，方可牵引。工作结束或操作人员离开牵引机时必须断开电源。

（10）因旧主变附件未拆除，体积较大，移位过程中需保证与周边设备、灯杆等的位置，确保在安全范围内。

8、设备开箱验收

1、开箱前，应会同建设单位、监理方、制造厂及有关部门做好设备开箱验收工作。

2、开箱前要认真搞好现场清洁工作，尽量减少灰尘。

3、开箱时应确认设备完好无损，各部件、附件、配件齐全。

4、所有资料、出厂报告应有专人收集保管，并做好开箱验收记录，施工班组借阅资料需办理登记手续。

9、安装前安全技术准备

1、编制施工方案，施工前按工序标准和施工方案做好施工技术交底，施工人员应掌握交底内容、安装方法及标准。

2、熟悉制造厂出厂技术文件并严格执行；严格按《电力安全工作规程（变电部分》、《基建安全管理规定国网（基建/2）-》规定执行，安全施工、文明施工。

3、开工前应召开班前会，告知班组成员工作任务、安全措施。要求施工人员进入施工现场后严禁跨越围栏。

10、施工现场布置

1、作业范围内应设置专用电源箱，并有专职人员负责。

2、施工现场，消防器材齐全，布置合理。

3、应有放雨防潮设施。

4、油体管路应布置顺畅，废油尽可能回收，并单独存放或表明清楚。

5、施工现场物品摆放合理、整齐，现场无多余的杂物。

11、变压器设备安装

根据安装工序流程，每道工序除严格按规程、规范和厂家技术说明书要求施工外，安装过程中主要控制以下几道工序：开箱清点、附件检查、本体就位、变压器油处理、器身检查、真空注油、整体密封试验。

1.开箱清点及附件检查

在清点附件时，主要进行下列外观检查：

（1）本体内气体压力应为正压，压力在0.01～0.03MPa之间。

（2）根据装箱清单检查所到设备及附件的技术文件是否齐全，检查变压器外表有无机械损伤、温度计、导油管等预留孔是否齐全各种封盖螺丝是否齐全紧固，对分散包装运输的附件要按清单逐一清点。

（3）套管应无损伤、无裂纹、无渗漏油，散热器、油泵、导油管等应密封良好。

（4）检查冲击记录仪X、Y、Z三维均小于3g。

2.新主变本体就位

变压器就位之前，在基础及变压器上标出纵横中心线，变压器按标识就位，变压器就位时要保证变压器中心线与基础中心线一致，变压器就位工作由变压器厂家负责进行，施工单位负责监护。

3.排氮

变压器采用充氮运输，变压器就位后首先进行排氮。

将排氮口装设在空气流通处，用真空泵抽真空。

4.附件安装

不经吊罩检查的变压器可以直接安装冷却装置、高压套管、油枕等附件。现场均在变压器充油前安装附件，在安装过程中需要从底部不断充干燥空气进入器身，且变压器每次只能打开一个孔，每天安装后，如果不能安装完毕，必须充干燥空气并保持0.02Mpa压力，以确保器身内不受潮。安装套管及油管、气管时必须均匀拧紧螺栓，使法兰面均匀。附件安装过程中要注意把好以下几个关：

（1）密封处理

①各法兰面均有钢号，安装时对照钢号进行安装。

②所有法兰连接处用耐油密封胶垫密封，安装前将密封胶垫擦干净，并要求安装位置准确。

（2）冷却装置安装

①冷却装置安装前做密封试验时，散热器30分钟应无渗漏；

②冷却装置安装前用合格绝缘油冲洗干净；

③冷却装置安装完后即注满油。

（3）升高座的安装

①安装前先检查电流互感器出线端子板绝缘良好并进行电流互感器试验；

②安装时保证电流互感器铭牌位置向油箱外侧，放气塞在升高座最高处；

③电流互感器和升高座中心一致。

（4）套管安装

①套管安装前先检查套管有无裂缝、伤痕，套管、法兰颈部应清洗干净颈；

②套管耐压试验合格；

③充油套管的油标向外侧安装，套管末屏良好接地。

（5）有载调压装置的安装

切换开关的触头及其连接线应完整无损，接触良好，位置指示器动作正确，清洁切换开关的油箱，并做密封试验。注入油箱中的油其绝缘强度应符合产品的技术要求。

7.抽真空及真空注油

（1）变压器抽真空

注油前变压器必须进行真空处理，且真空保持时间不得少于8小时，抽真空时应把油枕顶部的阀门打开，使胶囊内外一起承受真空，防止抽坏胶囊。抽真空时注意监视箱壁的弹性变形，其最大值不得超过壁厚的两倍。真空度极限允许值为：0.Mpa。

（2）真空注油

注油时管内气体不能进入变压器内，所以要在变压器下部注油阀门与油管之间加一个接头，装上真空压力表，监视压力情况，在开始注油时，注油阀门先不打开，与注油管连接法兰处螺丝不拧紧，打开滤油机出油，利用油把油管的空气从法兰处排出，直至有油从法兰处冒出，再关闭滤油机，拧紧法兰处螺丝，再打开滤油机，最后缓慢打开变压器注油阀门，观察真空压力控制阀门，使油管内保持0.01Mpa左右的正压力，注油至离变压器顶盖约mm时，关闭变压器顶抽真空阀门，停真空泵，继续注油，直至注到略高于额定油位处。注油后应继续保持真空，不得少于2小时。

8.静置和密封试验

注完油后，在施加压力前需静置，静置时间不少于24小时。

静置完毕后，从变压器的套管、升高座、冷却装置、气体继电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气，直至油溢出表示残余气体排尽。

最后在储油柜或从呼吸器安装口充干燥空气的方法进行密封试验，充气压力为0.03Mpa，试验时间持续24小时应无任何渗漏。

五、安全目标、安全保证体系及危险点预控

1.安全管理目标

1）、不发生六级及以上人身事件。

2）、不发生因工程建设引起的六级及以上电网及设备事件。

3）、不发生六级及以上施工机械设备事件。

4）、不发生火灾事故。

5）、不发生环境污染事件。

6）、不发生负主要责任的一般交通事故。

7）、不发生基建信息安全事件。

8）、不发生对国家电网公司造成影响的安全稳定事件。

2.安全管理组织机构

安全负责人：郭军伟

项目安全员：乐贤举

班组安全员：黄虎军

3.工程施工危险点分析及其安全技术控制措施

3.1施工现场布置

3.1.1可产生的危害

起重伤害、物体打击、高处坠落。

3.2.1安全技术预控措施

（1）变压器安装填写《安全施工作业票B》。施工场地必须清洁，并在其施工范围内搭设临时围栏，并与其他施工场地隔开。设置安全通道、警示标志。

（2）技术人员应根据变压器的附件单体重量配备吊车、吊绳，并计算出吊绳的长度及夹角、起吊时吊臂的角度及吊臂伸展长度，同时还要考虑吊车的转杆半径和起吊高度；户内升降行吊必须经过有关部门验收合格后，方可使用。操作吊车、升降行吊人员，必须经过培训合格后持证上岗。

（3）与钢结构房柱保持安全距离，防止刮伤、挤压等风险发生。

（4）现场技术负责人对所有参加施工作业人员进行安全技术交底，指明作业过程中的危险点和风险，接受交底人员必须在交底记录上签字。

（5）按作业项目区域定置平面图要求进行施工作业现场布置。

3.2、变压器就位安装

作业现场所有孔洞盖严，避免人员摔伤。需建临时载物平台的应进行负载计算，搭设完毕后，经验收合格后方可使用。

（2）在用吊车把变压器附件吊送至户内通道口的过程中，必须设专人指挥。

（3）变压器附件吊离地面mm时，应停止起吊，检查吊车、钢丝绳扣是否平稳牢靠，确认无误后方可继续起吊。起吊后任何人不得在变压器附件吊移范围内停留或走动。

（4）旧变压器拆除及新变压器安装过程中检查周围环境，特别是周围存在的电缆沟等坑洞进行围堵及防护。

（5）作业人员在迎接变压器附件时，应时刻注意周围环境，特别是在临边作业人员更要注意防止高处坠落，必要时应系安全带。

（6）用吊车吊变压器附件时，作业人员除应遵守上述吊车作业要求外，操作人员应在所吊变压器附件的后方或侧面操作。

（7）变压器附件主体设备就位应放置在滚杠上，利用链条葫芦或人工跨顶等牵引设备作为牵引动力源，严禁用撬杠直接撬动设备。变压器附件后方严禁站人，防止滚杠弹出伤人。

（8）牵引前作业人员应检查所有绳扣、滑轮及牵引设备，确认无误后，方可牵引。工作结束或操作人员离开牵引机时必须断开电源。

（9）指挥吊车人员应精神集中，要根据指挥人员的信号或手势进行开动或停止，停止时速度要快。牵引时应平稳匀速，并有制动措施。

(10)变压器附件就位拆箱时，作业人员应相互照应，特别是在拆较高大包装箱时，应用人扶住，防止包装板突然倒塌伤人。

3.3、变压器附件安装

3.3.1可产生的危害

其他伤害

3.3.2安全技术预控措施

变压器附件与本体对接过程中，作业人员可使用撬杠做小距离的移动，但应特别注意，手不要扶在变压器附件等设备的法兰盘对接处，避免将手挤伤。使用撬杠时，不要用力过猛。防止滑杠伤人及碰撞设备。

3.4、试验、调试

3.4.1可产生的危害

触电

3.4.2安全技术预控措施

（1）交接试验应编制专项安全技术措施，填写《安全施工作业票A》，试验前通知监理旁站。

（2）将主变压器高、中、低压侧一次接线断开，试验后再安装恢复。

（3）进入封闭施工现场时，要随时查看气体检测仪是否正常，并检查通风装置运转是否良好、空气是否流通。如有异常，立即停止作业，组织施工人员撤离现场。

（4）高压试验设安全围栏，向外悬挂“止步，高压危险!”的标识牌，设立警戒。

（5）高压试验设备的外壳必须接地，接地必须良好可靠。高压试验时，高压引线长度适当，不可过长，引线用绝缘支架固定。

4、施工组织工作危险点及其控制措施

4.1作业前的准备工作

4.1.1可产生的危险点

作业现场情况核查的不全面、作业任务不清、作业组的工作负责人和工作班成员选派不专业的人员。

4.1.2施工组织控制措施

1）、布置作业前，必须核对图纸，勘查现场，彻底查明可能向作业地点反送电的所有电源，并应断开其开关、刀闸。

2）、对大型作业等较为复杂的施工项目，有关人员必须在施工前深入到现场，对现场周围的带电部位、大型施工器械的行走路线和工作位置以及对施工构成障碍的物体等核查清楚，以便确定可行的施工方案，查明作业中的不安全因素，制订可靠的安全防范措施。

3）、对设备缺陷的处理工作必须在工作前将缺陷发生的原因，处理方式以及处理工作时对现场条件的要求，工作中的安全注意事项等核查清楚。

4）、对大型作业等较为复杂的施工项目，应按有关规定编制施工安全技术组织措施计划，并需组织全体作业人员结合现场实际认真学习。

5）、对常规的一般维护性作业，班组长要在作业前将人员的任务分工，危险点及其控制措施予以详尽的交待。

6）、选派的工作负责人应有较强的责任心和安全意识，并熟练地掌握所承担的检修项目和质量标准。

7）、选派的工作班成员需能在工作负责人指导下安全、保质地完成所承担的工作任务。

4.2保证安全的组织措施和技术措施的实施

4.2.1可产生的危险点

不按规定填写施工作业票、工作负责人在开工前和次日复工前不认真检查作业现场的安全措施、工作负责人开工前不召开班前会、不向工作班成员交待工作任务内容及危险点。

4.2.2施工组织控制措施

1）、在施工前，必须严格按规定执行作业票制度。

2）、按有关规程、制度的规定召开班前会。

3）、班前会工作负责人必须向工作班组成员交代施工任务，危险点。工作班组成员在作业票上签字。

4.3现场实施作业

4.3.1可产生的危险点

非工作需要的情况下，单人留在作业现场、工作负责人（监护人）参与作业，违反工作监护制度、违反现场作业纪律（说笑、打闹、喝酒等）、擅自变更现场安全措施、穿越临时围拦、工作不协调。

4.3.2施工组织控制措施

1）、除工作需要外，所有工作人员（包括工作负责人）不得单独留在作业现场。

2）、工作负责人（监护人），只有安全措施可靠，人员集中在一个工作地点，确无危险的情况下，方可参加工作。

3）、专责监护人不得做其他工作

4）、工作负责人需及时提醒和制止影响作业人员精力的言行。

5）、工作负责人需注意观察工作班成员的精神状态和身体状态，必要时可对作业人员进行适当的调整。

6）、严禁醉酒上岗和在工作中吸烟。

7）、要求现场施工人员不得随意变更现场安全措施。

8）、特殊情况下需要变更安全措施时，必须征得工作负责人的同意，完成后及时恢复原安全措施

9）、临时围栏的装设需在保证作业人员无危险的前提下，方便作业人员进出现场和实施作业。

10）、严禁穿越和擅自移动临时围栏。

11）、几人同时进行工作时，需互相呼应，协同动作。

12）、几人同时进行工作，有呼应困难时，应设专人指挥，并明确指挥方式。使用通信工具时需要事先检查工具是否完好。

六、标准工艺实施

1、主变压器安装（001）

1）、工艺标准：（1）基础（预埋件）中心位移≤5mm，水平度误差≤2mm。（2）防松件齐全完好，引线支架固定牢固、无损伤；本体牢固稳定且与基础吻合。（3）附件齐全，安装正确，功能正常，无渗漏油现象，套管无损伤、裂纹。安装穿芯螺栓应保证两侧螺栓露出长度一致。（4）引出线绝缘层无损伤、裂纹，裸导体外观无毛刺尖角，相间及对地距离符合规范要求。（5）本体两侧与接地网两处可靠连接。外壳机构箱及本体的接地牢固，且导通良好。（6）电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件时采用封闭桥架，（7）本体上感温线排列美观。（8）均压环安装应无划痕、毛刺，安装牢固、平整、无变形；均压环宜在最低处打排水孔。（9）气体继电器宜有防雨罩（厂家提供）。

2）施工要点：（1）基础复测：预埋件位置正确，根据主变压器、油浸式电抗器尺寸，在基础上面画出中心线。（2）主变压器、油浸式电抗器就位：主变压器、油浸式电抗器的中心与基础中心线重合。（3）就位后检查三维冲撞仪记录，记录、确认最大冲击数据并办理签证，记录仪数值满足制造厂要求，最大值不超过3g，原始记录必须留存建设管理单位。（4）充气运输的变压器、油浸式电抗器在运输和现场保管期间油箱内应保持为正压，其压力为0.01～0.03Mpa。（5）附件安装前应经过检查或试验合格。气体继电器、温度计应送检；套管TA检查试验，铁芯和夹件绝缘试验合格。（6）现场安装涉及的密封面清洁、密封圈处理、螺栓紧固力矩应符合产品说明书和相关规范的要求。安装未涉及的密封面应检查复紧螺栓，确保密封性。（7）冷却器按制造厂规定的压力值用汽压或油压进行密封试验和绝缘油冲洗。（8）变压器、油浸式电抗器注油前后绝缘油位应取样进行检验，并符合国家相关标准。（9）附件安装：1）安装附件需要变压器本体露空时，环境相对湿度应小于80%，连续露空时间不超过8h，场地四周应清洁，并有防尘措施。2）冷却器起吊方式平衡，接口阀门密封、开启位置应预先检查。3）升高座安装时安装面必须平行接触，排气孔位置处于正上方。电流互感器二次备用绕组端子应短接接地。4）储油柜安装确认方向正确并进行位置复核。5）连接管道安装，内部清洁，连接面或连接接头可靠。6）气体继电器安装箭头朝向储油柜，连接面平行，紧固受力均匀。7）温度计安装毛细管应固定可靠美观。8）有载调压开关按照产品说明书要求进行检查。9）应按规范严格控制露空时间。内部检查应向箱体持续注入漏点低于-40℃的干燥空气，，湿度不应大于20%，保持内部微正压，避免潮气侵入，且确保含氧量不小于18%。（10）抽真空处理和真空注油：1）真空残压要求：～kV≤pa，kV≤13pa。2）维持真空残压的抽真空时间：～kV不得少于8h，kV不得少于24h，kV不得少于48h。3）真空注油速率控制在L/h以下，一般为～0L/h，真空注油过程维持规定残压。4）kV及以上变压器和油浸式电抗器应进行热油循环，热油循环前，应对油管抽真空，将油管中的空气抽干净，同时冷却器中的油应参与进行热油循环。热油循环不应小于总油量的3倍。5）密封试验：密封试验施加压力为0.03Mps，24h无渗漏。（11）电缆排列整齐美观，电缆不外露，二次接线与图纸说明书相符合。（12）整体检查与试验合格。

2、主变压器接地引线安装（）

1）工艺标准：（1）接地引线采用扁钢时，应经热镀锌防腐。（2）接地引线与设备本体采用螺栓搭接，搭接面紧密。（3）接地体连接可靠，工艺美观.（4）本体及中性点均需两点接地，分别于主接地网的不同感线相连，中性汇流母线刷淡蓝色漆。（5）接地引线地面以上部分应采用黄绿接地漆标识，接地漆的间隔宽带，顺序一致，最上面一道为黄色漆，接地标识宽带为15～mm。（6）KV及以上变压器的中性点，夹件接地引下线与本体可靠绝缘。（7）钟罩式本体外壳在上下法兰之间应做可靠跨接。（8）按运行要求设置接地端子。

2）施工要点：（1）主变压器接地引线在制作前，对原材料进行校直。（2）接地引线制作前结合实际安装位置，弯制出接地引线模型。（3）根据模型尺寸下料，为满足弯曲弧度，下料时要留有余度。（4）扁钢弯曲过程，应采用机械冷弯，避免热弯损坏锌层。（5）制作后的接地引线与主变压器专设接地件进行螺栓连接并紧固。（6）接地引线与（主接地网）在自然状态下搭接焊，锌层破损处及焊接位置两侧mm范围内应防腐。

3、中性点系统设备安装（010201）

1）工艺标准：（1）中性点隔离开关安装工艺标准参见“隔离开关安装”，中性点接地部位应分别与主接地网的不同干线相连，截面满足接地短路热稳定要求。

（2）中性点避雷器安装工艺标准参见“避雷器安装”，避雷器支架应一处与接地网可靠连接，另一处与集中接地可靠连接。

（3）中性点电流互感器安装工艺标准参见“电流、电压互感器安装”。

（4）放电间隙横平竖直，固定牢固，间隙距离符合DL/T《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》要求，接地应采用双根接地引下线与接地网不同接地干线相连。

2）施工要点：（1）中性点隔离开关安装施工要点参见“隔离开关安装”。

（2）中性点避雷器安装施工要点参见“避雷器安装”。

（3）中性点电流互感器安装施工要点参见“电流、电压互感器安装”，电流互感器二次电缆应穿管保护，不得外露。

（4）放电间隙间距符合设计要求，并确保中心对准一致。

七、文明施工及环境保护管理措施

1.施工开始前必须准备好工器具。施工班组内部要按照每天的作业计划把设备和材料妥善放置到工作现场，合理确定设备材料在现场的存放时间，做到当天用当天清，保持现场清洁。

2.工具摆放要求定位管理。设备、材料在现场一定要摆放整齐成形，严禁乱摊乱放；机械、工具要求擦拭干净，停放安全位置。现场工具、材料应有专人保管，并做到每天记录检查，严禁随手丢弃。

3.设备、工具、材料、废料合理放置，保证不会给他人带来危险，不会堵塞通道。设备开箱装箱要在指定的地点进行，废料要及时清理走。拆箱木板放置妥当，突出的钉子、螺丝钉要及时拔去或敲弯，防止铁钉伤人。

4.现场工作间、休息室、工具室要始终保持清洁、卫生、整齐。整个现场要做到一日一清、一日一净。

5.扫放的垃圾要倒在指定的地点或垃圾箱内；所有的脏抹布、棉纱头用完后要放进指定的金属容器内，不在重复使用的要放进指定的垃圾桶内。

6.禁止在设备区用餐，剩菜剩饭要自觉放入指定的垃圾桶内。

7.废品、废料要及时清理。送到指定的回收点。

8.自觉保护设备、构件、地面、墙面的清洁卫生和表面完好，防止“二次污染”和设备损伤。凡吊装的设备、构件必须在地面先擦拭干净。

9.现场严禁工作时或流动吸烟，注意保持地面清洁。

10.现场卫生设施、保健设施、饮水设施要自觉保持清洁和卫生。

11.现场施工人员必须穿工作服，工作服要统一干净，作业人员穿专用工作服，管理人员配红色安全帽，工作班组配蓝色安全帽。

12.现场资料档案管理有序，相关施工措施、报告、验收标准等有关技术资料齐全、存放指定的资料柜内。

13.各班组间应协调好工作，密切配合，工作班成员相互关心，注意施工安全，服从统一指挥。

14.车辆进出现场应专人指挥，防止轧坏站内窨井盖和损坏绿化设施。

15.场地应清洁，变压器安装过程中要注意保持清洁，垃圾要运到统一地点存放或销毁，各种残油用油桶接好，倒到指定位置,所使用的螺栓要用箱子装存。

16.油处理现场必须配备足够可靠的消防器材。

17.进入油箱内检查时，必须通风良好，工作人员应穿无钮扣的工作服，身上的金属物器不得带入油箱内。所用工具必须拴绳、登记、清点，严防工具及杂物遗留在器身内。

18.抽真空前必须检查气管是否连接牢固，抽真空过程中要注意监视油箱的变形情况，注意因停电引起的真空泵油倒流入油箱内。

19真空滤油机使用前应认真按其操作说明书规定进行检查及试运行操作。

20.有此现象应及时汇报处理。

21.变压器在放油及滤油过程中，外壳及各侧绕组必须可靠接地。

22.注油时要注意观察油位，以免油位过高。

23.施工中所用的梯子要架在坚实的地上，并防止滑倒和倾斜。

24.变压器顶部作业人员要穿防滑的鞋子，系好安全带，手持工具要牢靠，工具应用白布带绑上并系在手腕上，防止工具打滑伤及人和设备。

25.吊装前要认真检查吊车状况，严禁车辆带病作业。

26.吊装用的吊绳应符合规范要求。

27.吊装时要设专人指挥，注意吊装环境，防止碰撞。

28.吊装套管时要绑扎牢固，应用麻绳在套管的上部绑牢。

29.安装现场应用围栏围起，严禁闲杂人员进入安装现场。

其他未在本方案内列出的工作应按有关厂方规定或国家标准严格执行。

附图：

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